顧客の課題

● 豊富な在庫量と多様な素材： 膨大な保管スペースと多種多様な材料のため、非常に多くの労力を要する作業が発生する。

● 非効率的な手作業による取り扱い： 手作業による不適切な材料配置。

● 垂直方向のストレージ利用率に制限あり： スペース効率が低い。高い保管場所からの手動による取り出しは困難であり、安全上のリスクも伴う。

● デジタル化の遅れ： 情報管理の不備により、入庫および出庫在庫データに差異が生じる。

解決

● カスタマイズ可能なコンパクトスタッカーAMR：最大揚程6.2mの非標準コンパクトスタッカー。

● RMS車両管理システム：複数のAMR（自動搬送車）のスケジュール調整。

● シームレスなシステム統合：顧客のMESおよびWMSシステムとの直接接続。

● 自動充電ステーション：中断のない運用を保証します。

プロジェクトのハイライト

● スペース利用の最適化とコスト効率の向上：
コンパクトスタッカーAMRは、従来のリーチスタッカーと比較して通路幅を約0.5m縮小しながら、6mのリフト高さを実現し、保管効率を最大化するとともに、設備コストを削減します。

● 高密度ストレージ戦略：
高層パレット保管と小型部品ラック保管を組み合わせたハイブリッド運用モードは、倉庫の垂直方向の利用効率を大幅に向上させる。

● 高精度コンベア統合：
AMRフォークリフトはローラーコンベアシステムとシームレスに統合され、±5mmの位置決め精度を実現します。

● エンドツーエンドの可視性とインテリジェントな管理：
プロセス全体をリアルタイムで監視することで、透明性の高いデータフローと追跡可能な倉庫管理が可能になります。

結果とメリット

ビーコンロボットAMRフォークリフトを導入することで、同社は以下の成果を達成することが期待される。

● 資材搬送効率が15%向上。

● 人件費を30％削減。

● 倉庫業務における安全性の向上。

● 持続可能で環境に優しい生産。

● インテリジェント倉庫管理が大幅に改善されました。

このプロジェクトの実施は、電力業界におけるスマート倉庫の新たなマイルストーンとなるものです！